活性炭吸附+催化燃燒設備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設備。

活性炭吸附系統(tǒng)

采用Q235材質板焊接制作，保證整體密封性；箱體分內(nèi)外部分，中間裝填150mm的耐熱保溫材料，進而使能耗更低，脫附效率更高。內(nèi)部結構根據(jù)我們大量的成功工程案例經(jīng)驗設計及修正，保證整體功能良好。

本系統(tǒng)可以保證吸附、脫附、冷卻三個狀態(tài)同時工作。因此，也相應增加正常吸附閥門、脫附閥門，冷卻閥門，消防閥門，冷卻風機等。過濾風速按0.8m/s(一般按1.2m/s)計算，比常規(guī)設備增加30%碳用量，吸附效率比常規(guī)更高。

活性碳介紹：

活性炭吸附處理廢氣機理主要包含物理吸附和化學吸附兩方面：

物理吸附主要發(fā)生在活性碳去除高效液相和氣質聯(lián)用中雜質的過程中。活性碳的多孔結構提供了大量的表面積，進而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。由于活性炭吸附劑表層存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表層與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表層，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表層的吸附能力，使廢氣與大表層的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表層上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

除了物理吸附外，化學反應也常常發(fā)生在活性碳的表層，活性碳不僅含碳，而且在其表層含有少量的化學結合，功能團形式的氧和氮，例如羥基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表層上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發(fā)生化學反應，進而與被吸附物質結合聚集到活性碳的表層。

催化燃燒再生系統(tǒng)

催化燃燒室

存放催化劑，廢氣進行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應速率;降低反應溫度;減少反應器的體積。