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堿渣脫硫工藝
工藝簡介堿渣是指工業生產中制堿和堿處理過程中排放的堿性廢渣。包含銨堿法制堿過程中排放的廢渣和其它工業生產過程排放的堿性廢渣。脫硫用堿渣成份主要包括碳酸鈣、氫氧化鈣、氫氧化鎂、碳酸鎂、氯化鈣等鈣鹽，例表1。隨著人們環保意識的增強以及對二次資源開發利用重視程度的提高，堿渣的綜合利用了廣泛的關注。而堿渣的
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干法脫硫工藝
工藝簡介二氧化硫是熱電生產過程產生的主要污染物。根據“達標排放”和總量控制的原則以及循環流化床鍋爐的特點，采用爐內石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度（以CaO計）51.01％的石灰石粉。爐溫控在840℃—900℃左右。干法脫硫工藝在無液相介入，完
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氨法脫硫工藝
工藝簡介利用氨液吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨溶液，并在富氧條件下將亞硫酸氨氧化成硫酸銨，再經加熱蒸發結晶析出硫酸銨，過濾干燥后得化肥產品。主要包括吸收過程、氧化過程和結晶過程。工藝優點該工藝生成固體的反應不在吸收塔中進行,塔不易堵塞和磨損, 運行的可靠性高,同時提高脫硫效率高，投資及運行費用低。應用范圍
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氧化鎂法脫硫
一氧化鎂法脫硫技術氧化鎂法脫硫又稱鎂乳吸收法。利用氧化鎂漿液即氫氧化鎂作吸收劑，吸收煙氣中的二氧化硫生成亞硫酸鎂和硫酸鎂。將這些硫酸鹽脫水和干噪，然后再煅燒使之分解。為了還原硫酸鎂，在緞燒爐內添加少量焦炭，使硫酸鹽和亞硫酸鹽分解成高濃度的二氧化硫氣體和氧化鎂。氧化鎂經水合后又成為氫氧化鎂，可繼續作為
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石灰石膏濕法FGD脫硫
一工藝原理石灰—石膏法脫硫技術是一種成熟度較高的脫硫工藝，目前在我國電廠、鋼鐵燒結等領域都已經有大量的應用業績。石灰—石膏法脫硫裝置，是把含硫煙氣通入吸收塔，以吸收塔做洗滌器和氧化器，用石灰粉（熟石灰）制成漿液作為吸收劑，通過循環系統，在塔內噴淋來吸收含硫煙氣中的二氧化硫等有害物質，實現煙氣的潔凈排
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雙堿法濕法脫硫
一雙堿法脫硫雙堿法煙氣脫硫是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的;然后,脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，
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