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生物納膜抑塵技術是基于布袋除塵器的過濾、靜電除塵器的吸附、干霧除塵的潤濕團聚的除塵方式，采用了生物抑塵制劑納膜對粉塵進行封閉（防止逃逸）、納膜本身物理和化學特性的靜電吸附（防止散逸）、抑塵稀釋劑本身的潤濕團聚能力（防止飛散）進行綜合性的粉塵治理。因此，在粉塵產生的源頭（破碎設備）添加抑塵劑，在此過程中受擠壓而產生的粉塵就會被封閉、吸附和團聚物，使粉塵重量增加并自然沉降，從而達到抑制礦石在生產加工過程中粉塵飄散的目的。

抑塵劑的原理為：在抑塵系統的量子合金納膜發生器自身產生的能量作用下，通過載體稀釋劑，產生微振能量場，使得納膜發生器長期保持穩定，從而將抑塵劑轉化成有強力吸附性的層間距達到納米級的雙電離層膜狀物質，再利用細灰塵的荷電性進行相互吸附，使細粉塵包裹和團聚，達到一定重量后自然沉降，自此達到了抑制粉塵飛散的目的。??

抑塵劑在約3小時內降解80%，兩天后全部自行降解，完全不會影響到后續產品的質量、改變產品的性質和生產加工工藝，且抑塵制劑無毒害性，降解后對環境無影響。

生物納膜抑塵系統主要有以下五大系統組成：

①納膜制備系統：是本系統的核心，內部結構保證抑塵液和空氣經過發生系統形成薄壁細泡狀的抑塵納膜，使納膜的延展面大化，其總體積膨脹150多倍，納膜與空氣接觸面積增加500-800倍。?

②抑塵劑儲備系統：抑塵劑、水和空氣的儲存，并按照設定的參數自動配比。

③噴灑降塵系統：根據藥液發生系統提供的納膜，將納膜直接、均勻地分布在降塵點的周圍。現場服務工程師會根據各個作業場所生產的實際情況確定出不同的安裝方案，選擇合適的抑塵點，以便在合適抑塵點安裝，從而達到粉塵的理想抑制聚合。??

④智能控制系統：主要由相互協調的軟件系統組成，為使系統控制線路簡單、運行可靠，根據產品的特點和實際情況，采用傳感元件，提高系統智能化，并可調節抑塵制劑的噴施量，減少人工操作引起的失誤，方便非專業操作人員使用。

⑤納膜輸送系統：使用食品級藥液級輸送管路，確保藥液在管路傳輸的過程均勻持續輸送到前端出口，并盡量降低從藥液發生系統到噴施物料的過程中的壓力損耗。??

本系統安裝容易，智能化操作簡單，維護簡便； 使用成本低，不產生二次污染。由于在顎破后、圓錐式破碎機（或反擊式破碎機）前后分別加入了抑塵劑，有效地抑制了粉塵的產生。在破碎生產線現場內距離設備10米處基本無粉塵飄揚，操作工人可以自由作業而不受粉塵危害。

①操作簡單?? 在設計過程中充分考慮到現場操作人員的勞動強度和操作要求，力皇環保納膜抑塵系統主機在整套設計時采用智能化模塊設計，從而簡化了現場操作和維護。?

由于采用智能式模塊化設計，使整機操作上僅有啟動和停止兩個按鈕，簡單可靠。??

②安裝時間短?? 占地面積少，不要做重型的基礎，管路少，重量輕，拆裝非常方便，安裝周期短等特點。尤其對主要粉塵點（進料場）進行控制。?? ?

納膜抑塵系統主機主機設備尺寸適中，占地面積小，通過管路輸送到指定的噴射位置，對于現場環境，幾乎不需要密閉的空間或者密封的措施。由于采用高強度管道，重量輕，配合旋轉式多孔噴口，一個工作人員可輕易將噴口調整到合適的位置，不需要任何的起吊或搬運措施。由于抑塵技術，可確定在破碎部分進行控制，無需進行后續篩分及落料粉塵控制，由此，安裝過程便利，可利用作業長做檢修間隙安裝，甚至在場所運行狀態下也可以進行正常的安裝，通常情況下，僅需兩天左右就可完成該設備的安裝。??