|工藝簡(jiǎn)介
力皇熱力氧化焚燒爐（Thermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱TO）是上海力皇常規(guī)爐型之一，是一種用于處理高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能高效安全環(huán)保裝置，原理是將廢氣加熱到 760℃以上，廢氣中的有機(jī)物在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳?xì)浠衔镒兂?/font> CO2 和 H2O，直接排放到大氣。
TO主要為圓筒形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔可以采用陶瓷纖維棉或耐火磚進(jìn)行保溫隔熱。常規(guī)采用燃燒機(jī)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加熱升溫，燃料可以采用天然氣、液化氣以及油類等高熱值燃料。
直燃式氧化焚燒爐是處理高濃度有機(jī)廢氣的爐型，因具有比RTO和CO 更強(qiáng)的熱容量，在治理高濃度有機(jī)廢氣時(shí)被廣泛引用。
TO焚燒爐工藝流程，有機(jī)混合廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣首先進(jìn)入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下,使混合氣體分解成二氧化碳和水，燃燒后的氣體溫度進(jìn)入換熱器與低溫氣體(有機(jī)混合廢氣)進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的混合廢氣溫度提高或達(dá)到反應(yīng)溫度，如果達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，對(duì)于低濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣，可選裝濃縮轉(zhuǎn)輪，提高廢氣濃度，充分利用TO燃燒后凈化氣余熱加熱脫附氣體和工藝廢氣，既節(jié)省能源，又能使混合廢氣有效去除。
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1.處理效率 | 99.5% |
2.停留時(shí)間 | ≥2 秒 |
3.設(shè)計(jì)溫度 | 760-950℃ |
4.保溫 | 硅酸鋁纖維|耐火材料，澆注料 |
5.爐體外表面溫度 | ＜60℃ |
|工藝流程圖
|燃燒氧化室結(jié)構(gòu)
燃燒室作為廢氣焚燒的設(shè)備，燃燒室的高溫焚燒條件可以分解這些污染物，使其轉(zhuǎn)換成無(wú)害氣體，同時(shí)燃燒室保證煙氣在規(guī)定溫度下具有足夠的停留時(shí)間，使有害氣體徹底分解，燃燒室的主要部件包括：燃燒室外殼、內(nèi)襯（耐腐蝕，耐高溫的耐火磚、澆注料），設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)、含氧量測(cè)點(diǎn)、二次風(fēng)口、燃燒器口、觀察口、防爆門等。
燃燒室外殼為鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)部耐火材料一體式結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度大。內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)耐火材料澆筑，鋼板與耐火材料之間襯有保溫隔熱材料。
|系統(tǒng)裝置優(yōu)點(diǎn)
1.投資小，占地面積小，處理效率高、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)便優(yōu)點(diǎn)，并可選裝換熱器，提高熱效率。
2.全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。
3.可處理少量有機(jī)廢液或含硅廢氣等易阻塞燃燒廢氣。
總之，TO直燃爐處理工藝是一種高效、可靠的廢氣處理方法，適用于多種行業(yè)。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)具體工況和要求對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以確保處理效果滿足要求，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
