我國(guó)包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用了大量的溶劑型油墨，這些溶劑型油墨含有50%至60%的揮發(fā)性成分，加入調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷物的生產(chǎn)和干燥過程中排出大量的VOC有機(jī)廢氣。 這些VOC有機(jī)廢氣的產(chǎn)生主要集中在以下兩個(gè)工序： 

1、出版印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在印刷和干燥階段。

2、軟包裝印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在上機(jī)印刷和粘結(jié)復(fù)合兩個(gè)工藝模塊。 印刷工序中的排放特性是濃度低，風(fēng)量大，濃度范圍主要是300~800mg/m。 其間，每臺(tái)印刷機(jī)的排風(fēng)量約為30000~50000m3/h左右。

因?yàn)槠淠煞侄啵?a target="_blank" title="上海力皇環(huán)保工程有限公司,活性炭吸附脫附,冷凝回收,沸石轉(zhuǎn)輪,RTO,催化燃燒CO,蓄熱式焚燒,噴淋塔,除霧過濾,UV光解催化氧化,預(yù)處理,多級(jí)吸收,vocs有機(jī)廢氣處理,vocs處理,vocs廢氣處理,在線監(jiān)測(cè),vocs在線監(jiān)測(cè),揮發(fā)性在線監(jiān)測(cè),脫硫設(shè)備,脫硝設(shè)備,脫硫脫硝設(shè)備,vocs設(shè)備廠家,在線監(jiān)測(cè)廠家,吸附,燃燒,FID,力皇,上海力皇,力皇環(huán)保,力皇設(shè)備,廢氣治理,大氣治理" _>VOCs排出成分復(fù)雜。

干式復(fù)合工藝排放特性濃度高，風(fēng)量相對(duì)低，濃度范圍為1000~3000mg/m。 另外，由于粘膠劑配方單一，容易排出VOCs成分，是一種單一的乙酸乙酯。 近年來，包裝行業(yè)對(duì)環(huán)保生產(chǎn)越來越重視，意識(shí)到用水溶性復(fù)合膠粘劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乙酸乙酯膠粘劑，隨著環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不久的將來得到徹底改善。 但是，目前乙酸乙酯膠粘劑的復(fù)合仍然是主要的生產(chǎn)方式。 兩道工序排放的溶劑氣體都容易吸附：溶劑使用量大，環(huán)境污染嚴(yán)重，需要緊急管理。 由于印刷油墨的使用，特別是在印刷物的干燥過程中，由于占油墨總量的70%~80%的有機(jī)溶劑的揮發(fā)而產(chǎn)生大量的VOCs。 墨水的大量揮發(fā)不僅會(huì)導(dǎo)致溶劑的浪費(fèi)，還會(huì)嚴(yán)重危害工作人員和周圍環(huán)境。

除了最近對(duì)印刷廠廢氣的嚴(yán)格檢驗(yàn)外，如何有效地進(jìn)行印刷廢氣處理，回收揮發(fā)的有機(jī)溶劑，已成為當(dāng)前印刷行業(yè)面臨的新的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 優(yōu)勢(shì)：前期投資價(jià)格比較便宜，尾氣成分比較單一的情況下處于劣勢(shì)：處理效果受運(yùn)行成本投入的影響大，尾氣處理環(huán)保設(shè)備占地面積大，運(yùn)行成本高，產(chǎn)生大量廢水，需要進(jìn)行二次處理。

印刷機(jī)廢氣處理設(shè)備、印刷有機(jī)廢氣處理設(shè)備：

1、可供以下印刷行業(yè)使用的目標(biāo)廢氣處理方案中采用平版、凸版、凹版、柔性版和絲網(wǎng)版(孔版)等印刷方式，一般為報(bào)紙、書籍、垃圾、廣告、海報(bào)、包裝(紙、塑料) 。

2、可管理的印刷廢氣種類：印刷行業(yè)常見的vocs廢氣種類包括醋酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、異丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等，它們都可以有組織地收集排放進(jìn)行凈化處理印刷行業(yè)的廢氣處理，沒有一個(gè)適用于所有企業(yè)的方案，每個(gè)企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模選擇適合自己的方案。

 一般來說，1、凹版和復(fù)合等技術(shù)的VOCs產(chǎn)生量多時(shí)，需要選擇處理能力強(qiáng)的方案。2、生產(chǎn)空間大時(shí)，需要選擇排風(fēng)量大的廢氣收集裝置。3、設(shè)備多、生產(chǎn)強(qiáng)度高、運(yùn)行穩(wěn)定、連續(xù)高效運(yùn)行的管理方案