蓄熱式熱氧化劑，或簡稱RTO，用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO廢氣處理設(shè)備工作原理是在高溫下將可燃氣體氧化成相應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣并回收廢氣分解過程中釋放的熱量。廢氣分解效率超過99%，熱回收效率超過95%。RTO的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室，陶瓷填料床和切換閥組成。

　　典型的兩床RTO廢氣處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)包括一個燃燒室，兩個陶瓷填料床和四個開關(guān)閥。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可以將熱能回收到極限，回收率大于90%。在處理VOC時，不使用或使用很少的燃料。

　　RTO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用行業(yè)：石油和化學(xué)工業(yè)(例如塑料，橡膠，合成纖維，有機化學(xué)工業(yè));油漆生產(chǎn)和噴漆;印刷(包括印刷鐵，印刷紙和印刷塑料);電子零件和電線;農(nóng)藥和染料;藥物; CRT，膠片，膠帶等。

　　RTO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：適用于中低濃度，風(fēng)量大，成分復(fù)雜的有機廢氣。

　　兩室RTO廢氣處理設(shè)備的工作原理：有機廢氣通過引風(fēng)機送入蓄熱室1進行加熱，吸收蓄積在蓄熱室中的熱量，然后進入焚燒室進行進一步燃燒，并加熱至 設(shè)定溫度，在此期間有機成分被完全除去分解為CO2和H2O。RTO廢氣處理設(shè)備由于廢氣吸收了蓄熱室1中在前一循環(huán)中回收的熱量，因此降低了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進入蓄熱器2進行熱交換，熱量被蓄熱器吸收然后排出。存儲在再生器2中的熱量將在下一個循環(huán)中用于加熱新輸入的廢氣。

　　處理完成后，RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)會自動切換進氣門和排氣門以改變廢氣的流向，從而使有機廢氣通過蓄熱室2進入，并在經(jīng)過熱交換后由蓄熱室1排出。焚化過程。這種交替切換和連續(xù)操作。

　　RTO廢氣處理設(shè)備有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸收熱量，然后在溫度升高后進入焚燒室進一步加熱，使有機廢氣繼續(xù)升溫直至有機成分完全分解為有機物。CO2和H2O。由于排氣在加熱過程中利用了由蓄熱體回收的熱量，因此燃料消耗較少。