VOCs即可揮發性的碳氫化合物,溶劑型涂料生產中,稀釋劑大多用二甲苯、甲苯、苯、200#汽油、丁酯等。醇酸、氨基樹脂生產大部分以易揮發的季戊四醇、苯酐、苯類、醇類、酯類為有機原料,使得生產、施工環境中不斷有揮發性有毒氣體散發,盡管生產過程是在密閉系統中進行的,但由于生產原料等種種不可控因素,VOCs的污染還是在所難免。

VOCs排入大氣中會引起光化學污染,即VOCs與氮氧化物在太陽紫外線作用下反應生成臭氧, 增加地面臭氧濃度,當地面臭氧濃度超過1μL/L,對人體健康造成危害,會引起頭痛、喉嚨干燥、無力等癥狀。現在很多城市已增加了一項大氣污染指數預報措施,這意味著人們對居住環境有了更大關注。再者,涂料企業使用的溶劑、稀釋劑有很強的易燃易爆性,夏季高溫天氣存在嚴重的火災隱患。

VOCs的防治措施 

1、加強宣傳教育

2、嚴格現場管理

3、改進工藝設備

4、開發新產品

VOCs的治理方法

盡管采取各種手段控制污染,但涂料企業溶劑型產品造成的VOCs污染已成為繼煙氣污染之后又一重要的氣體污染源。因此,企業必須加大投入,進行VOCs的有效治理。目前有關VOCs治理的技術很多,效果好的有以下幾種。

1、活性吸附     

在有機廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一,吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統,不僅可以使VOCs濃度大大降低,實現廢氣達標排放,而且吸附后通過氣提解吸,收集物可回用于生產。

2、引風高空排放

這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡便的方法之一,其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉移,并沒有真正解決污染問題,而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。

3、燃燒處理     

VOCs為有機揮發性物質,易燃燒,可采用常溫或催化氧化燃燒處理,氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒,但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOCs轉化為CO2、H2O。

4、吸收除氣

因VOCs一般都溶解于柴油或200#汽油等有機溶劑,可用柴油或200#汽油吸收VOCs,吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低,但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余,因有機溶劑本身易揮發,因此不能使VOCs降為零,若遇高溫,則吸收率更低。

5、冷凝收集     

對反應釜高溫有機氣體可采用冷凝收集,先用直冷凝再螺旋冷凝,該法除氣效果明顯,易操作、運行成本低,但對低沸點氣體效果不佳。

6、生物處理     

有機廢氣的生物處理是最經濟有效的方法,效果好、運行費用低于任何一種處理方法,安全、易操作。VOCs的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法(先水吸收再廢水生物處理)及植物凈化法等。直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池,處理效果好、操作方便,其中生物過濾池技術成熟,應用較多。如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池,運行效果都很好。間接生物處理法是用水或弱堿液吸收VOCs,其中含有的醇類、醛類等物質易溶于水,吸收后的廢水再用生物降解,使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積,利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣,這種方法適用于大環境低濃度的污染。

7、采用替代HAP溶劑     

溶劑型涂料中的VOCs污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發氣體,雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優點,但其毒害作用是眾所周知的。因此,有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方,使涂料環保性能更好。

隨著人們環保意識的增強,國內許多企業都已十分重視環保工作,但是還有不少企業只考慮眼前利益,往往在治理上不徹底,特別是對VOCs的治理措施不到位,缺乏明顯的成效,一般作業場所還存在濃度超標的問題,盡管相關的標準和法規已出臺,但在行動上往往不夠自覺, 涂料行業的VOCs防治標準或細則還亟待落實。