超低排放，是由浙能集團在2011年首次提出的，指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協同脫除集成系統技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值的專業名詞，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準含氧量6%)分別不超過5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，是燃煤發電機組清潔生產水平的新標桿。

　　超低排放首次技術線路是“多污染物高效協同控制技術”，即引入新的環保技術對汞和三氧化硫進行進一步脫除，對燃煤電廠原有的脫硝、脫硫和除塵設備進行提效改造，使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到超低排放的要求。該技術線路的主要內容包括以下幾點：

　　1、針對煙塵，采用低低溫電除塵、濕式電除塵、高頻電源等技術，實現除塵提效，排放濃度不超過5 mg/m3；

　　2、針對二氧化硫，采用增加均流提效板、提高液氣比、脫硫增效環、分區控制等技術，對濕法脫硫裝置進行改進，實現脫硫提效，排放濃度不超過35 mg/m3；

　　3、針對氮氧化物，采用鍋爐低氮燃燒改造、SCR脫硝裝置增設新型催化劑等技術，實現脫硝提效，排放濃度不超過50 mg/m3；

　　4、針對汞及其化合物，采用SCR改性催化劑技術，可使汞氧化率達到50%以上，經過吸收塔脫除后，排放濃度不超過3 μg/m3；

　　5、針對三氧化硫，采用低低溫電除塵、濕式電除塵等，排放濃度不超過5 mg/m3。